1 ．适用范围
本公司生产的成品

2 ．检验方法
采用分批分次抽样检验，抽样数量为 5%-10% ；

3 ．检验项目
　3.1 外观质量的检验
　　3.1.1 用手感、目测法检验；
　　3.1.1.1 表面色泽应均匀一致，烤塑、漆涂膜光滑。主要表面厚度均匀，不得有明显的流挂、疙瘩、露底、皱纹等影响外观的缺陷；
　　3.1.1.2 产品使用的玻璃件应选用平整透明的平板玻璃或根据用户要求配备各种花色的玻璃，也应完好无损，不得有缺角、裂纹和严重的划痕等缺陷；
　　3.1.1.3 产品有配套使用塑料件的，必须完好无损，具有一定的强度，色泽应一致，没有明显的尖楞、裂纹和缩坑；
　　3.1.1.4 零部件结合应平整、牢固严密，涂膜不得有碰伤或划痕；
　　3.1.1.5 产品与人体接触部分不允许有尖角和毛刺；
　　3.1.1.6 产品的商标牌应清晰完整、准确，端正牢固；
　　3.1.1.7 安装锁具的产品，锁具应灵活，不能出现卡死的现象；有密码锁的产品，应保证号码准确无误，其误差不超过 ± 1格。
　3.2 尺寸公差的检验
　　3.2.1 产品尺寸公差的检验用钢卷尺或钢直尺检验，宽度：±1MM，深度：±1MM，高度：±2MM；
　　3.2.2 产品形状公差和位置公差的检验
　　　3.2.2.1 邻边垂直度的检验：用钢卷尺或钢直尺检验，产品正面的两条对角线不超过±2MM；
　　　3.2.2.2 平面度的检验：用150MM钢直尺放置被测量的表面上，用塞尺测量钢直尺与产品表间隙不超过±1MM；
　　　3.2.2.3 平行度的检验：门、屉与框架配合时，在突出的部件上将钢直尺直侧立搁平伸出，然后测量钢直尺距另一部件间隙，不超过±1.5MM；
　3.3 分缝检验
用塞尺测量门、屉与框架间缝隙不超过± 1.5MM;

4 填写成品检验记录，合格品贴上“合格证”并签字盖章，办理入库手读，不合格品则按《不合格控制程序》执行。